1. 工艺原理不同:激光熔覆是利用激光加热基材表面使其熔融,然后加入填料材料融合在一起;激光堆焊是利用激光加热使两件(或多件)工件的接头表面融化,然后通过机械挤压或其他外力使之结合在一起。2. 焊接对象不同:激光熔覆主要用于表面修复和涂层,是一种表面工艺;而激光堆焊主要用于两件或多件工件...
激光熔覆相对堆焊而言更适合细小、复杂、较为薄的零部件表面加工,具有较强的成形能力和高的涂覆质量。激光熔覆后的表面质量较高,可保持零件表面平整度,抗磨性和耐腐蚀能力也有较大提高。 堆焊相对激光熔覆则更适用于对厚材料表面进行加工,其涂层厚度一般较激光熔覆更厚,并且可以根据需要增加厚度。通常选...
1. 工作原理不同:激光熔覆是利用激光束在工件表面产生熔化,将熔化的金属粉末喷射到工件表面,并在熔化池中迅速固化;而激光堆焊是利用激光束在工件表面产生熔化,并将添加的填充材料熔化到熔池中,形成一个新的焊缝。2. 应用领域不同:激光熔覆通常用于表面修复、涂层加工和原材料制备等领域,其优点是...
激光熔覆和堆焊的热输入差异很大,最终涂层的厚度能力和材料也略有不同。当热变形成为较小零件或由热敏金属制成的零件的问题时,激光熔覆非常出色。在温度不是问题且激光熔覆可能过度杀伤的情况下,堆焊提供了一种经济的堆焊解决方案。
二、堆焊和激光熔覆的区别 1. 适用范围 堆焊适用于修复尺寸较大、形状比较复杂的零件,堆焊后的表面可以进行切削、铣削、磨削等机械加工。而激光熔覆适用于修复尺寸较小、形状简单的部件,由于激光熔覆的精度较高,所以可以用于表面细节修复和新材料覆盖等场合。 2. 熔化程度 堆焊的焊接过程中,焊材或填料不完全熔...
等离子堆焊和激光熔覆..微束等离子熔覆与激光熔覆之比较 微束等离子熔覆与激光熔覆之比较一、 激光熔覆特点1. 技术特点激光熔覆最重要特点是热量集中,加热快冷却快热影响区小,特别对不同材质之间熔融有着其它热源无法比拟的特点,
激光熔覆机是利用激光束的能量将材料表面加热到熔点以上,然后将粉末或线材喷射到熔化的表面上,形成一个均匀、密实的熔覆层。激光熔覆机的优点在于可以高度精确地控制激光束的形状和大小,从而实现高精度的表面加工和熔覆,适用于加工特殊材料或形状复杂的部件。 而等离子...
1. 激光熔覆 激光熔覆的工艺流程包括:表面处理、激光加热、金属粉末喷射、涂层成型等步骤。其中,激光加热和金属粉末喷射是关键步骤,需要通过精密控制实现。 2. 锥面堆焊 锥面堆焊的工艺流程包括:表面处理、激光加热、金属粉末或线材喷射、气流冷却凝固等步骤。其中,激光加热和气流冷却凝固是关键步骤,需...
等离子堆焊和激光熔覆都是先进的表面处理技术,主要用于提升金属部件的耐磨性、耐腐蚀性和其他表面性能。两者各有其独特的优势,具体如下: 等离子堆焊的优势 经济性: 设备成本较低:相对于激光熔覆,等离子堆焊设备的成本较低,适合大规模应用。 材料利用率高:等离子堆焊可以有效利用填充材料,减少材料...