1.铁矿石 铁矿石是烧结矿的主要原料之一。在生产过程中,使用的铁矿石通常是高岭土矿、赤铁矿、磁铁矿等。不同种类的铁矿石含铁量有所不同,但都可以通过冶炼和烧结等方法转化为烧结矿。 2.焦炭 焦炭也是烧结矿的主要原料之一。焦炭是由高温炉中的热解过程产生的一种煤炭燃料,它具有高热值和较低的...
烧结矿是一种烧结渣块,由氧化铁和一定量的结合氧化物、熔融物和其他杂质组成,是钢铁冶炼过程中必不可少的原辅料之一。烧结渣块的生产工艺包括混合、球团化、烧结、冷却四个主要过程。其中,烧结是将粉末状铁矿石在高温条件下熔结成烧结块,以提高其机械强度、耐高温性和耐...
1. 降低熔点:烧结矿可以与其他原料一起加入到高炉中,通过造气反应使炉温升高。由于烧结矿中的焦炭可以提供热量和还原剂,因此可以降低熔点,使钢铁生产效率提高。 2. 促进还原反应:烧结矿中的焦炭可以作为还原剂,与氧化物反应生成金属铁。同时,其和矿石中的其他助熔剂作用,使炉子内...
烧结矿是一种由多物种原料混合、烧结而成的冶金产品,通常含有铁、锰、氧等元素,它是冶金行业中产品种类最多、产能最大、技术水平最高、应用最广泛的产品之一。它具有优异的机械性能、可重复性能好等特点,广泛用于炼钢、制造机械零件、搪瓷等行业。 一、定义 ...
烧结矿的原料配比主要考虑铁矿石,焦炭,煤质,矿渣等因素,一般要求烧结矿的feo含量在8%-10%之间. 一,烧结矿的定义 烧结矿是一种高炉原料,是由粉末状铁矿石,焦炭,煤质,矿渣等原料在高温下烧结而成的球形物料.烧结矿的颗粒大小一般在5-25毫米之间,具有良好的透气性和强度,是高炉料的重要组成部分之一. 二,烧结...
以下是烧结矿的工艺流程: 1.矿石破碎:首先,原料矿石经过粗破碎、中破碎和细破碎等步骤,将矿石粉碎成适当的颗粒大小。 2.矿石混合:将不同种类、不同品位的矿石按一定的配比混合均匀,以确保最终产品的品质。 3.预处理:将混合好的矿石进行焙烧、还原等处理,去除其中的杂质和硫磷等有害成分。 4.精矿制备:将预处理...
ti烧结矿是一种人造块矿,由精矿、矿粉或炉尘等原料,加入适量的燃料和熔剂(如石灰等)经过烧结工艺制成。烧结是将粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度,然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。在这个过程中,粉末颗粒之间发生粘结,烧结体的强度增加,粉末颗粒的聚集体...
炉烧结矿(aeid Sinter)碱度(eao/5102) 小于0.5的烧结矿,由铁精矿或富矿粉不加或少加熔 剂烧结而成。它的含铁矿物为磁铁矿、赤铁矿,主要钻 结相矿物为铁橄榄石(ZFeO·510:),钙铁橄榄石 (CaOFeOSio)户。红热的酸性烧结矿在冷却过程中不发 生自然粉化。它的机械强度较高,但FeO高,还原性 差,...
在烧结过程中,矿石表面添加的矿物质通常具有一定的硬度,有助于形成表面硬度。因此,烧结矿石具有高烧结性和强的劈裂性。 3.制备技术 制备烧结矿石的技术主要包括选矿、加热、压力、冷却等多个环节。选矿是指选择加工矿石的过程,包括对矿石进行破碎、分类和洗涤等操作。加热是将选矿后的矿石加热到一定的温度,以促进...